Sinoah® è un'azienda leader specializzata nella tecnologia di irrigazione a goccia, dedicata alla produzione di attrezzature per linee di produzione di tubi per irrigazione a goccia efficienti e a risparmio idrico. Le nostre attrezzature adottano una tecnologia di produzione avanzata e una squisita artigianalità, mirando a fornire soluzioni di irrigazione stabili e affidabili per l'industria agricola globale. Dalla progettazione alla produzione, ogni pezzo di attrezzatura è meticolosamente realizzato per garantire un funzionamento regolare e stabile durante il processo di produzione.
Una delle caratteristiche principali è il nostro esclusivo design dell'emettitore a goccia, che migliora significativamente le prestazioni anti-blocco della conduttura, riducendo il rischio di stagnazione del sistema e garantendo il funzionamento continuo e stabile del sistema di irrigazione. Selezioniamo attentamente materie prime di alta qualità e utilizziamo una tecnologia avanzata di stampaggio a iniezione per garantire la durata e la stabilità a lungo termine dei tubi di irrigazione a goccia. Attraverso sistemi di gestione intelligenti, otteniamo una produzione efficiente, riducendo al minimo i costi di produzione e lo spreco di risorse nella misura massima. Inoltre, offriamo servizi di personalizzazione personalizzati per adattare le specifiche e i progetti dei tubi di irrigazione a goccia in base alle esigenze di diversi progetti agricoli.
Eseguiamo rigorosi controlli di qualità sulle attrezzature della linea di produzione per garantire che ogni pezzo soddisfi gli standard internazionali e i requisiti dei clienti. Inoltre, forniamo servizi post-vendita completi, tra cui formazione, manutenzione e supporto tecnico, per offrire supporto e garanzia continui ai nostri clienti. Le attrezzature della linea di produzione di tubi per irrigazione a goccia di Sinoah® mirano a fornire soluzioni di irrigazione sostenibili per l'agricoltura globale, contribuendo a un utilizzo più efficiente delle risorse idriche e allo sviluppo sostenibile nella produzione agricola.
comprendente i sistemi di punzonatura e trazione. Il sistema di punzonatura integra un dispositivo di punzonatura, un dispositivo di rilevamento e un dispositivo di ispezione visiva. Il suo principio è quello di convogliare il tubo di irrigazione a goccia da 16 mm alla base del perforatore. Dopo il rilevamento del gocciolatore, perfora con precisione un foro, formando un'uscita del nastro di irrigazione a goccia. La precisione della punzonatura è osservabile attraverso l'immagine alimentata dal display dalla telecamera ultra-trasparente del dispositivo di ispezione visiva. I trucioli generati dalla punzonatura vengono aspirati nel serbatoio dei trucioli. Il dispositivo emette un allarme di guasto per i fori mancanti e il rilevamento di spaziatura instabile. In qualità di produttore di tubi di gocciolamento agricoli, Sinoah dà priorità alla precisione del prodotto.
specificazione
Il dispositivo di punzonatura del trattore è uno dei componenti chiave nella linea di produzione del tubo di irrigazione a goccia, responsabile della punzonatura dei fori nel tubo di irrigazione a goccia per facilitare l'installazione degli emettitori sulla conduttura. La sua stabilità e le sue prestazioni influenzano direttamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Pertanto, è fondamentale selezionare un dispositivo di punzonatura del trattore adatto ed eseguire una manutenzione efficace. Ecco alcuni dettagli specifici sul dispositivo di punzonatura del trattore:
Struttura e principio di funzionamento
Il dispositivo di punzonatura del trattore è in genere costituito da un sistema di trazione, un sistema di punzonatura e un sistema di controllo. Il suo principio di funzionamento prevede l'utilizzo del sistema di trazione per alimentare il tubo di irrigazione a goccia nel sistema di punzonatura, che quindi perfora il tubo, preparandolo per l'installazione dell'emettitore.
Sistema di trazione
Il sistema di trazione è costituito principalmente da un dispositivo di azionamento e da un nastro trasportatore, utilizzato per trasportare il tubo di irrigazione a goccia da una fase della linea di produzione alla posizione di lavoro del sistema di punzonatura. Il nastro trasportatore è solitamente realizzato in materiali resistenti all'usura e alla corrosione per garantire un trasporto stabile.
Sistema di punzonatura
Il sistema di punzonatura è responsabile della punzonatura dei fori nel tubo di irrigazione a goccia. Di solito comprende trapani, dispositivi di guida e meccanismi di controllo. I trapani ruotano per praticare i fori sulla superficie del tubo di irrigazione a goccia, i dispositivi di guida assicurano la precisione e la stabilità della punzonatura e i meccanismi di controllo regolano i parametri di punzonatura come la dimensione e la spaziatura dei fori.
Sistema di controllo
Il sistema di controllo monitora e regola il funzionamento del dispositivo di punzonatura del trattore. In genere include un armadio di controllo elettrico, sensori e un'interfaccia touchscreen. Tramite il sistema di controllo, gli operatori possono monitorare e regolare il funzionamento del dispositivo di punzonatura del trattore in tempo reale per garantirne il funzionamento normale e stabile.
Funzionalità di automazione
Alcuni dispositivi di punzonatura a trattore hanno funzioni di automazione che regolano automaticamente i parametri di punzonatura, come la dimensione e la spaziatura dei fori, in base ai parametri preimpostati. Ciò migliora l'efficienza produttiva e garantisce una qualità di punzonatura costante.
Manutenzione e cura
La manutenzione e la cura del dispositivo di punzonatura del trattore sono essenziali per garantirne un funzionamento stabile a lungo termine. La manutenzione di routine include la pulizia e la lubrificazione del nastro trasportatore, l'ispezione regolare dell'usura delle punte e dei dispositivi di guida e la loro sostituzione o riparazione secondo necessità.
Informazioni dettagliate
| Capacità di estrusione | 100-1000 Kg/ora |
| Velocità di estrusione | 20-100 minuti al minuto |
| Materiali principali | PE/PP/PVC |
| Requisiti di potenza | 50-200 chilogrammi |
| Pressione di estrusione | 5-30 Mpa |
| Sistema di controllo | PLC |
| Dimensioni | 4000 * 1200 * 1800 millimetri |
| Peso | 1500-3000 chilogrammi |
| Equipaggiamento ausiliario | Sistema di raffreddamento ad acqua, tramoggia, alimentatore, stampo |
| Efficienza di produzione | 300-800 M/H |
